প্ল্যানেটারি রিডিউসারের গিয়ার প্যারামিটার নির্বাচন শব্দের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিশেষত, প্ল্যানেটারি রিডিউসার শব্দ এবং কম্পন কমাতে গিয়ার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের নিম্ন-কার্বন সংকর ইস্পাত ব্যবহার করে। তবে, এটি ব্যবহার করার সময় এবং জোড়ায় জোড়ায় সংযোগের ক্ষেত্রে, অনেক অপারেটরকে ছোট গিয়ারের কার্যকারী দাঁতের পৃষ্ঠের কাঠিন্য বড় গিয়ারের চেয়ে সামান্য বেশি হওয়ার দিকে মনোযোগ দিতে হয়।
১০ মিমি প্লাস্টিক প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স
শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণের শর্তে, স্পাইরাল এলিভেটরগুলোতে শব্দ কমানোর জন্য বিভিন্ন উপাদানের গিয়ার সংযুক্ত করার বিষয়টি বিবেচনা করা যেতে পারে।
১. ক্ষুদ্রতর চাপ কোণ ব্যবহার করলে পরিচালনকালীন শব্দ কমানো যায়। শক্তির প্রভাব বিবেচনা করে এর মান সাধারণত ২০° হয়ে থাকে।
কাঠামো অনুমতি দিলে হেলিকাল গিয়ার ব্যবহারে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, যা স্পার গিয়ারের তুলনায় কম্পন ও শব্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়। সাধারণত, হেলিক্স কোণ ৮℃ থেকে ২০℃-এর মধ্যে নির্বাচন করতে হয়।
বেন্ডিং ফ্যাটিগ স্ট্রেংথ পূরণের শর্তে, যখন রিডিউসারের কেন্দ্র দূরত্ব স্থির থাকে, তখন ফিট উন্নত করতে, ড্রাইভকে স্থিতিশীল করতে এবং শব্দ কমাতে অধিক সংখ্যক দাঁত নির্বাচন করা উচিত। ড্রাইভিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের শর্তে, ড্রাইভের উপর গিয়ার উৎপাদনগত ত্রুটির প্রভাব ছড়িয়ে দিতে এবং দূর করতে বড় ও ছোট গিয়ারের দাঁতের সংখ্যা যথাসম্ভব বেশি রাখা উচিত। এছাড়াও, বড় ও ছোট গিয়ারের নির্দিষ্ট কিছু দাঁত পর্যায়ক্রমে একে অপরের সাথে মেশ করতে পারে, যার ফলে ড্রাইভ স্থিতিশীল হয় এবং শব্দ কমে।
৩. ব্যবহারকারীদের ক্রয়ক্ষমতার কথা মাথায় রেখে নকশার সময় গিয়ারের নির্ভুলতার মাত্রা যথাসম্ভব বাড়ানো উচিত। কম নির্ভুলতার গিয়ারের তুলনায় উচ্চ নির্ভুলতার গিয়ার অনেক কম শব্দ উৎপন্ন করে।
প্ল্যানেটারি রিডিউসার উৎপাদন করার সময়, গিয়ার রিডিউসারের শব্দ কমানোর জন্য, ঝাওওয়েই ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল স্পন্দিত ঘূর্ণনের মাধ্যমে চালনার ক্ষেত্রে একটি ছোট ব্যাকল্যাশ নির্বাচন করে। আরও সুষম লোডের জন্য, সামান্য বড় ব্যাকল্যাশ নির্বাচন করা উচিত। এর ফলে কম শব্দযুক্ত এবং উচ্চ-মানের প্ল্যানেটারি রিডিউসার পণ্য উৎপাদিত হয়।
পোস্ট করার সময়: ১১-মে-২০২৩